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產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)：

1、陶瓷片不得使用焊接工藝固定于筒體，必須使用螺紋鎖固冷接工藝，在筒皮表面打螺栓孔，使用螺栓鎖固陶瓷片，并粘貼在筒皮的圓周表面，陶瓷片相對(duì)兩側(cè)端面開設(shè)有橫凹槽和橫凸槽，橫凹槽和橫凸槽的形狀和尺寸匹配，相鄰的陶瓷片兩相對(duì)端面的橫凹槽和橫凸槽互相配合搭扣，使陶瓷片一側(cè)面橫凸槽鑲嵌入相鄰另一陶瓷片的橫凹槽內(nèi)，形成榫槽連接形成，保證陶瓷片形成一個(gè)整體。

2、陶瓷片需要根據(jù)滾筒尺寸大小計(jì)算設(shè)計(jì)制作成一定的弧面，保證每個(gè)陶瓷片能夠服帖緊在筒皮的表面，不會(huì)形成空隙。

3、每個(gè)陶瓷片需根據(jù)陶瓷片大小，在每個(gè)陶瓷片物理受力中心點(diǎn)磨切開設(shè)螺紋鎖固孔，每個(gè)陶瓷片之間形成凹凸榫槽鑲嵌之后，將螺栓鎖固至筒皮表面，使用陶瓷片牢牢鎖緊在筒皮上受力不易脫落。

4、每個(gè)螺栓鎖固完成后，陶瓷帽需使用FYTC870高溫陶瓷結(jié)構(gòu)膠貼至表面，并保證所有陶瓷帽表面平整且均勻。

5、筒皮兩端陶瓷片與筒皮對(duì)齊不可超出筒皮水平面，兩端筒皮需進(jìn)行45°角磨切，保證兩端表面不會(huì)因受力不均被打落。

6、表面陶瓷片粘貼鎖固完成后，需使用FYTC870高溫陶瓷結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行補(bǔ)平加固，放置干燥通風(fēng)處，干透之后需對(duì)陶瓷表面進(jìn)行適當(dāng)打磨，保證陶瓷表面平整性。

7、滾筒帶漲緊套，鑄鋼接盤，一線品牌以上鎖緊套軸承，筒體內(nèi)側(cè)加環(huán)，內(nèi)加襯板。

8、如工況惡劣，可對(duì)陶瓷滾筒表面進(jìn)行高分子耐磨涂層噴涂，形成陶瓷之上新的耐磨層，起到雙層耐磨防護(hù)作用，極大提高耐磨性能。